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          如何選擇cr12模具鋼

          2021-02-03 05:57:42

          一、強度與韌性。

          模頭承受工作中的大負荷及復雜應力,如沖擊、沖擊、扭轉和彎曲。重載模具常因強度不夠、韌性不足,造成邊沿或局部斷口提前損壞。從而使模具鋼保持足夠的強韌度:有利于延長模具壽命。但由于鋼的晶粒度、碳化物的數量、大小、分布以及殘余奧氏體量等因素,都會對鋼的強度和抗拉強度產生較大影響。比如,隨著鋼中晶顆粒長大,碳化物分布不平均度增大,鋼的強度降低,但對韌性的影響更為顯著。實際應用證明,在合理選擇模具鋼化學成分、組織狀態和熱處理工藝的基礎上,可以根據常用冷作模具鋼使用前提和機能要求,獲得足夠高的強韌配合。

          二、耐磨。

          工裝承受相稱大的壓應力和摩擦力,要求模具在此前提下能保持其尺寸和外形不變,經久耐用。工況下,模具主要是受滑動摩擦影響,摩擦情況比較復雜,cr12mov模具鋼的耐磨性不僅取決于鋼的成分、組織和機能,而且與工況下的溫度、載荷(壓力)狀態、潤滑介質等因素密切相關。提高硬度,有利于進步鋼的耐磨性,但達到一定硬度值后,再提高硬度,對提高耐磨性所起的作用不明顯。

          3.硬度和紅硬度(耐高溫)

          重要的機能指標是模具鋼,模具在工作中應能在壓應力的作用下保持其外形和尺寸不會快速改變,因此經過熱處理的棋具應具有足夠高的硬度,如冷作模具鋼一般硬度在HRC60以上,熱作的模具鋼一般硬度可適當降低,HRC42?而不是50

          紅色硬是指模具在高溫高溫下工作時,能夠保持組織和機能不亂,具有抗500℃軟化能力。在600℃的條件下,仍然保持足夠高的硬度。鋼紅硬程度主要決定于鋼的化學成分和熱處理軌制,是熱作的模具鋼的重要性能指標之一。

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